簡(jiǎn)歷編號(hào):91312 查看次數(shù):個(gè)人簡(jiǎn)歷
求職意向 | |||
---|---|---|---|
希望從事崗位: | 總經(jīng)理、副總 | ||
希望工作地區(qū): | 全國不限 | ||
崗位類別: | 總/副經(jīng)理 | 求職狀態(tài): | 已離職,即刻到崗 |
是否要求住宿: | 是 | 月薪要求: | 面議 |
工作經(jīng)歷 |
---|
2022年1月- 8月 廣東鑫銘格節(jié)能科技有限公司 職位:生產(chǎn)管理顧問(代管生產(chǎn)系統(tǒng)) 公司描述:廣東鑫銘格節(jié)能科技有限公司是國內(nèi)大型的集玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯(聚氨酯復(fù)合型材)型材研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)復(fù)合材料節(jié)能防火門窗、幕墻綜合解決方案供應(yīng)商,集玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯型材(PU,熱固性塑料)采用先進(jìn)的水冷擠壓、擠出成型工藝,屬于行業(yè)首創(chuàng),年產(chǎn)玻纖增強(qiáng)拉擠型材框架14000噸、玻纖增強(qiáng)聚氨酯隔熱鋁合金門窗框架25000噸、門窗附框1000噸。 工作職責(zé):籌建新門窗工廠的生產(chǎn)管理系統(tǒng) 工作內(nèi)容: 1、以精益生產(chǎn)連續(xù)流為原則,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行流程再造,從鋁門窗機(jī)加工車間的窗扇激光焊接、打磨的小生產(chǎn)化連續(xù)流單元,到組建窗框組裝、調(diào)試的多條生產(chǎn)線,并優(yōu)化生產(chǎn)物流線路,縮短搬運(yùn)距離與次數(shù),消除等待、高庫存的浪費(fèi),同時(shí)對(duì)門窗車間人員的配置結(jié)構(gòu)和方式進(jìn)行深度變革,借鑒精益生產(chǎn)U型線的優(yōu)點(diǎn),車間原來單一的主機(jī)手培養(yǎng)為多技能工,各機(jī)加工設(shè)備以走動(dòng)式操作為主,生產(chǎn)的安排不但更柔性化,降低了生產(chǎn)過程中的半成品庫存,避免了生產(chǎn)過程中半成品的堆積,而且在不增加生產(chǎn)人員數(shù)量的前提下,產(chǎn)量還有大幅度的提升; 2、在擁有一流門窗加工設(shè)備、一流廠房的前提下,以豐田公司的6S管理為標(biāo)準(zhǔn),開展6S管理的定點(diǎn)、定名、定量改善活動(dòng),整齊、簡(jiǎn)潔的工作環(huán)境,得到了客戶的好評(píng)。 3、對(duì)五樓新型節(jié)能防火材料的型材車間推行1.0版本的數(shù)據(jù)化管理,使型材拉擠生產(chǎn)線的產(chǎn)能超過標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能,合格率穩(wěn)定在90%以上。 2020年6月-2022年1月 中山鴻泰企業(yè)管理咨詢有限公司 職位:企業(yè)管理改善顧問(兼職) 工作職責(zé):工廠現(xiàn)場(chǎng)診斷、企業(yè)整體改善方案的提交及駐廠輔導(dǎo)的落地 工作內(nèi)容: 1、根據(jù)家居、小家電、膠粘帶行業(yè)的實(shí)際情況及行業(yè)特點(diǎn),制定改善方案及輔導(dǎo)實(shí)施,如阿米巴經(jīng)營模式、PMC 管理體系、精益6S及目視化管理、精益流程再造等改善項(xiàng)目; 2、在商用照明、小家電行業(yè)中,運(yùn)用精益生產(chǎn)均衡化原理+硬件化的精益工裝設(shè)備及物流器具+水蜘蛛物料JIT配送模式,建立了精益裝配線,提高了車間產(chǎn)能,提升了效率。 2019年2月-2020年5月 湛江森樂木業(yè)有限公司 公司描述:湛江森樂木業(yè)有限公司是英國著名的房門制造商-Deanta UK Ltd在中國的大型制造基地(總廠及分廠),公司從國內(nèi)外引進(jìn)了先進(jìn)的木門專業(yè)化生線、配套設(shè)備及工藝技術(shù),具備開發(fā)、設(shè)計(jì)、樣品、制模、品檢、包裝等專業(yè)人才,年生產(chǎn)木門能力60萬套。公司在木門制造行業(yè)以裝備水平、技術(shù)水平、產(chǎn)品水平、產(chǎn)品整合配套能力居于地位。 主要采用歐洲、美洲、非洲、南亞等地的優(yōu)質(zhì)、名貴木材為原材料。木種有歐櫸、美國櫻桃、黑胡桃、橡木、楓木、非洲沙比利、印度尼西亞白木、楓木、柞木、奧古曼、桃花芯、柚木、白栓、花梨、金絲柚、菠蘿格、歐洲赤松等。 主要產(chǎn)品有:木門系列包括精品套裝門、豪華實(shí)木門、復(fù)合貼皮門、歐式實(shí)木門、時(shí)尚實(shí)木門、工藝木門、玻璃門等。 木線系列包括裝飾實(shí)木線、工藝木線、雕花木線、彎線等,產(chǎn)品全部出口德國、英國及愛爾蘭。 公司性質(zhì): 外資企業(yè)(英資) 公司行業(yè):建材行業(yè)(貼皮木門系列、防火門系列、裝飾實(shí)木線、工藝木線、雕花木線、彎線及各類裝修工程定制的木制品) 英國總部官址:https://deantawood.co.uk 職位:生產(chǎn)運(yùn)營副總 工作地點(diǎn):廣東省湛江市 工作職責(zé):負(fù)責(zé)整個(gè)集團(tuán)的生產(chǎn)運(yùn)營管理,具體負(fù)責(zé)集團(tuán)下屬各木門、防火門工廠的日常管理。 工作業(yè)績(jī): 1、 根據(jù)集團(tuán)的戰(zhàn)略目標(biāo),結(jié)合集團(tuán)下屬各木門、防火門工廠的實(shí)際情況和行業(yè)特點(diǎn),運(yùn)用價(jià)值流程圖VSM對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行分析, 找出現(xiàn)存的問題點(diǎn),按照精益生產(chǎn)的思想和方法,制定了工廠精益化管理方案,逐步對(duì)各工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行流程再造,并基于金蝶ERP系統(tǒng)的流程,對(duì)集團(tuán)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重組及優(yōu)化,同時(shí)成立集團(tuán)層面的PMC管控團(tuán)隊(duì),集中統(tǒng)籌各工廠的生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)物料耗用,以上改善措施的實(shí)施,各工廠不但能實(shí)行精益化管理,還能進(jìn)行有效的集中管控,逐步實(shí)現(xiàn)工廠粗放型管理向精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)型升級(jí); 2、 成立并主導(dǎo)《木門精益單元化生產(chǎn)(Cell)》項(xiàng)目組,對(duì)木門的開料和框架組合工序進(jìn)行聯(lián)線及單元化生產(chǎn)。項(xiàng)目組采用時(shí)間 觀測(cè)法采集加工數(shù)據(jù),如四面鋸節(jié)拍、高頻框架組合機(jī)開合及保壓時(shí)間等,對(duì)設(shè)備尺寸和生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量,并與聯(lián)線設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行互動(dòng)及制定改善方案,在四面鋸與高頻框架組合機(jī)之間增加電控緩存區(qū)系統(tǒng)來解決設(shè)備間節(jié)拍不同步的難題,新的生產(chǎn)單元由加工設(shè)備、上下料平臺(tái)、推料裝置、真空吸附臺(tái)面、物流滾排、電控緩存區(qū)及中央控制系統(tǒng)組成,實(shí)現(xiàn)了板材自動(dòng)上、下料、自動(dòng)裁板,從而使離散型布局的開料和框架組合工序,建立了緊湊式的精益連續(xù)流布局,實(shí)現(xiàn)了精益單元化生產(chǎn)(Cell)。改善項(xiàng)目的實(shí)施,節(jié)省了人力成本,提高了生產(chǎn)效率; 3、精益5S深化改善及目視化管理項(xiàng)目的實(shí)施,改善員工精神面貌,改善和提高公司形象; 4、對(duì)下屬各工廠的PMC運(yùn)作體系進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷及優(yōu)化,包括生產(chǎn)進(jìn)度控制方式、生產(chǎn)異常反饋處理機(jī)制、排產(chǎn)方式、排產(chǎn)原則及排單方式等環(huán)節(jié),打造高效的PMC運(yùn)作體系; 5、設(shè)計(jì)了完善的方案對(duì)生產(chǎn)的全過程加以全面控制,從設(shè)計(jì)產(chǎn)品、采購原材料,到生產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝和儲(chǔ)運(yùn)等,全過程按程序要求控制質(zhì)量并且整個(gè)過程具有標(biāo)識(shí)性、監(jiān)督性、可追溯性;對(duì)工廠質(zhì)量體系進(jìn)行月度檢查與考評(píng)、季度管理評(píng)審、年度內(nèi)審,以推動(dòng)ISO9000質(zhì)量管理體系的高效運(yùn)行;主導(dǎo)并通過了國際知名的Certifire和Q-MARK防火門認(rèn)證,使公司高附加值的認(rèn)證防火門系列產(chǎn)品能順利進(jìn)入英國、德國防火門市場(chǎng); 6、在集團(tuán)內(nèi)開始推行精益積分制管理,以積分來衡量員工創(chuàng)造自我價(jià)值的大小,把各種員工物資待遇、福利與積分掛鉤,并向高積分人群傾斜,充分調(diào)動(dòng)了員工工作的積極性,對(duì)員工遵守工廠各項(xiàng)管理制度(例如6S管理、車間在制品管理、質(zhì)量管理、安全管理等制度)的情況進(jìn)行了全面的量化,使工廠各方面的執(zhí)行力得到極大的提升和改善,充分體現(xiàn)了以人為本的精益生產(chǎn)管理方式。 2012年11月-2018年11月 佛山市好來福家居用品實(shí)業(yè)有限公司 公司描述:佛山市好來福家居用品實(shí)業(yè)有限公司是一家集研發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造,銷售服務(wù)為一體的大型藝術(shù)家居企業(yè)。位于中國最大家具生產(chǎn)基地-佛山市順德區(qū)。公司成立8周年以來擁有:olivia 、melivia 兩大品牌。 公司性質(zhì): 民營企業(yè) 行業(yè):建材家居行業(yè)(板式與實(shí)木家具、櫥衣柜、實(shí)木門、鋁推拉門窗、五金家居配件等產(chǎn)品) 職位:生產(chǎn)總監(jiān)、常務(wù)副總經(jīng)理 工作地點(diǎn):廣東省 所在部門:總經(jīng)辦 工作職責(zé):負(fù)責(zé)公司整體運(yùn)營管理及道教成品家具工廠、勞村全屋定制家居工廠的日常管理,包括營銷部、生產(chǎn)鏈(包括板式車間、實(shí)木車間、五金門窗車間、軟體車間等)、工藝部、品質(zhì)部、機(jī)電部、物流部、PMC部及采購部。 工作業(yè)績(jī):在完善工廠原有經(jīng)營管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理體系、ISO9000質(zhì)量管理體系及進(jìn)行管理變革,引入PMC運(yùn)作體系和稽核管理體系,實(shí)現(xiàn)了粗放式管理升級(jí)為精細(xì)化管理的目標(biāo),具體細(xì)節(jié)如下: 1、統(tǒng)籌及協(xié)調(diào)公司各職能部門,編制《年度經(jīng)營計(jì)劃》把公司年度重點(diǎn)工作進(jìn)行立項(xiàng),以項(xiàng)目制的形式來推行,指派項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人及組員,調(diào)配項(xiàng)目所需的各種資源,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,確保年度計(jì)劃的順利實(shí)施,例如《勞村全屋定制家居新工廠》項(xiàng)目,合理調(diào)配了人、財(cái)、物等各方面的資源,通過項(xiàng)目的定期回顧及調(diào)整,新工廠從廠房選址、選購設(shè)備、設(shè)備調(diào)試、消防驗(yàn)收、人員招聘及培訓(xùn)到投產(chǎn),僅用了三個(gè)多月的時(shí)間。 2、組建并優(yōu)化營銷團(tuán)隊(duì),建立營銷團(tuán)隊(duì)管理制度,對(duì)新入職的營銷人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),包括產(chǎn)品知識(shí)、銷售政策、銷售技巧等; 3、加強(qiáng)營銷渠道管理,做好店面設(shè)計(jì)、裝修、產(chǎn)品配貨、系統(tǒng)性的銷售培訓(xùn)及促銷支持等各方面工作; 4、加強(qiáng)營銷團(tuán)隊(duì)的管理,制訂激勵(lì)性強(qiáng)的薪酬體系、建立人文關(guān)懷的管理制度; 5、提升家具的銷售服務(wù)水平,建全服務(wù)制度,樹立全員服務(wù)意識(shí),技術(shù)、生產(chǎn)、物流等部門配合支持營銷團(tuán)隊(duì)工作; 6、帶領(lǐng)營銷團(tuán)隊(duì)為全屋定制家具業(yè)務(wù)制訂《樓盤小區(qū)營銷推廣方案》,通過掃樓、設(shè)點(diǎn)宣傳、代發(fā)宣傳資料、小區(qū)電梯廣告、業(yè)主手冊(cè)廣告、贊助小區(qū)舉活動(dòng)等多種營銷手段,實(shí)行精準(zhǔn)式營銷; 7、籌建板式全屋定制家具團(tuán)隊(duì),制訂《全屋定制家具運(yùn)營方案》,建立及優(yōu)化運(yùn)作流程,開始在珠三角區(qū)域從事板式全屋定制家具業(yè)務(wù); 8、 在生產(chǎn)車間布局及物流系統(tǒng)改善方面,使用精益生產(chǎn)的核心工具,如價(jià)值流、流程再造、連續(xù)流等,對(duì)原有的生產(chǎn)布局及車間物流系統(tǒng)進(jìn)行診斷分析,把動(dòng)線交叉嚴(yán)重、迂回搬運(yùn)頻繁的木工車間改造為精益連續(xù)流布局,避免了斷續(xù)性生產(chǎn),設(shè)備能力充分利用,減少等待浪費(fèi);將車間物流輥道改造為物流臺(tái)車作為全制程周轉(zhuǎn)載具并拆除多余的物流輥道,釋放的富余場(chǎng)地用于生產(chǎn),縮短了在制品搬運(yùn)的距離及次數(shù),減少搬運(yùn)浪費(fèi); 9、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善方面,使用IE(工業(yè)工程)改善手法,改變實(shí)木門板砂光操作方法,把原本離散型分布的兩臺(tái)砂光機(jī)組成一個(gè)小型的砂光機(jī)組作業(yè)單元,節(jié)省了2名操作工,減少了人力成本;改變手動(dòng)打磨機(jī)的設(shè)置方法,把手動(dòng)打磨機(jī)吊裝在彈簧平衡器上,操作工在作業(yè)時(shí)節(jié)省了操作的動(dòng)作,符合IE動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,即可減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,又可提升工作效率等等; 10、在精益5S改善活動(dòng)中,批灰作業(yè)區(qū)域重新規(guī)劃,作業(yè)方式優(yōu)化,提升效率與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境;噴漆房雜物清理,區(qū)域隔離,提升噴漆房的無塵度;加強(qiáng)各車間在制品的現(xiàn)場(chǎng)管理,使用白色、黃色、紅色的標(biāo)識(shí)卡對(duì)在制品實(shí)行目視化管理; 11、在品質(zhì)問題改善方面,完善巡檢、終檢的檢驗(yàn)規(guī)范及流程,減少客戶投訴次數(shù);對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控,提升成品合格率; 12、組建并培訓(xùn)PMC團(tuán)隊(duì),健全及完善生產(chǎn)車間定期巡線、生產(chǎn)計(jì)劃員不定期巡線、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、生產(chǎn)異常反饋處理等機(jī)制,形成了PMC主導(dǎo)生產(chǎn)且橫向制約生產(chǎn)的關(guān)系,使生產(chǎn)進(jìn)度得到有效的控制,從而保證了生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率;健全及完善生產(chǎn)車間定期巡線、生產(chǎn)計(jì)劃員不定期巡線、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、生產(chǎn)異常反饋處理等機(jī)制,形成了PMC主導(dǎo)生產(chǎn)且橫向制約生產(chǎn)的關(guān)系,使生產(chǎn)進(jìn)度得到有效的控制,從而保證了生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率;在動(dòng)態(tài)控制物料方面,重點(diǎn)監(jiān)控車間尾料、余料的再利用,如沙發(fā)車間的真皮余料及全屋定制家具車間板材的尾料,節(jié)省了生產(chǎn)物料成本; 13、在供應(yīng)鏈改善方面,主要材料板材實(shí)施VMI(供應(yīng)商管理庫存),體積較大的材料由供應(yīng)商實(shí)行JIT配送,減少了庫存浪費(fèi)、節(jié)省倉庫空間,增加經(jīng)濟(jì)效益;建立生產(chǎn)性物料配送體系,倉庫員工根據(jù)PMC的指令提前備料,在車間生產(chǎn)前將所需各生產(chǎn)性物料直接配送至各車間指定的工位或機(jī)臺(tái)上,減少物料流轉(zhuǎn)的中間環(huán)節(jié),提高了效率; 14、把產(chǎn)品整合供應(yīng)鏈(ISCM,, Integrated Supply Chain Management)的先進(jìn)管理方法應(yīng)用于公司的運(yùn)營系統(tǒng)之中,放棄>小而全>的封閉經(jīng)營思想,新組建采購?fù)鈪f(xié)團(tuán)隊(duì),對(duì)公司經(jīng)營過程中的物料流、管理過程中的信息流進(jìn)行有效地控制和協(xié)調(diào),充分發(fā)揮好來福公司自身平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)結(jié)合順德樂從本地眾多小家具廠交貨快、成本低的優(yōu)勢(shì),把它們整合為上游供應(yīng)鏈的外協(xié)廠商,大部分休閑椅的木胚件、沙發(fā)的內(nèi)架和外架、部分家具成品以及家居飾品直接從外協(xié)廠商采購,產(chǎn)品線從家具延伸到了品種繁多的家居飾品,產(chǎn)品數(shù)量增加到了數(shù)千個(gè)品種,產(chǎn)品的交期和價(jià)格比以前更具競(jìng)爭(zhēng)力,提高了營銷團(tuán)隊(duì)的銷售業(yè)績(jī); 15、負(fù)責(zé)ERP系統(tǒng)上線的管理工作,為公司經(jīng)營模式的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供信息化的管理手段; 16、建立稽核管理體系,通過稽核,提高規(guī)章制度、工作職責(zé)、會(huì)議決議、運(yùn)作流程的執(zhí)行力,頻繁檢查發(fā)現(xiàn)各部門工作中存在的問題,并幫助被稽核部門分析原因及進(jìn)行改善。 2008年1月-2012年11月 上海北漠景觀幕墻科技股份有限公司 公司描述:上海北漠景觀幕墻公司是一家致力于幕墻設(shè)計(jì)、施工的一級(jí)和甲級(jí)企業(yè),成立于2007年,公司秉承良性成長(zhǎng)的理念,在團(tuán)隊(duì)良性,財(cái)務(wù)良性,業(yè)務(wù)生態(tài)良性,戰(zhàn)略良性四個(gè)方面不斷完善管理,并取得了讓自己滿意的成績(jī),公司在穩(wěn)健發(fā)展的同時(shí)努力把北漠股份推向行業(yè)技術(shù)研發(fā)的前沿,企業(yè)每年都會(huì)投入資金在鋁門窗、幕墻的技術(shù)儲(chǔ)備和研發(fā),公司目前的長(zhǎng)期客戶只要是萬科、招商、華潤(rùn)、碧桂園、金茂、陽光城、旭輝等大型房產(chǎn)開發(fā)企業(yè),公司生產(chǎn)基地位于江蘇南通海安市。 公司性質(zhì): 民營 公司行業(yè):建材行業(yè) 職位:門窗車間生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理 工作地點(diǎn):江蘇省 工作職責(zé):負(fù)責(zé)門窗及幕墻車間的生產(chǎn)管理,具體如下: 1. 依據(jù)PMC下發(fā)的《門窗生產(chǎn)加工單》組織、實(shí)施生產(chǎn),掌控機(jī)加工、組裝工序的生產(chǎn)進(jìn)度,協(xié)助班組長(zhǎng)處理生產(chǎn)的異常情況,與各部門建立橫向的溝通與聯(lián)系,跟進(jìn)物料、設(shè)備維修、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝優(yōu)化與改良等事宜; 2. 每天巡查各車間現(xiàn)場(chǎng),督導(dǎo)各崗位按《設(shè)備操作指南》或《操作說明書》進(jìn)行規(guī)范操作,管控車間員工的勞動(dòng)紀(jì)律、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生,排查、消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患; 3. 加強(qiáng)品質(zhì)的把控力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、排除各種影響產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定因素,如設(shè)備、工裝夾具銑刀等等;協(xié)同技術(shù)及質(zhì)量部門,對(duì)車間產(chǎn)生的不良品進(jìn)行原因分析、找到問題點(diǎn)并制訂糾正預(yù)防措施,建立質(zhì)量控制點(diǎn),確保門窗、幕墻產(chǎn)品的合格率; 4. 安排及落實(shí)車間的6S及目視化管理工作,及時(shí)糾正員工不按標(biāo)準(zhǔn)擺放、疊放物料以及擺放周轉(zhuǎn)車、叉車的不良工作習(xí)慣; 5. 根據(jù)每月產(chǎn)量與每月鋁型材的消耗量進(jìn)行對(duì)比,分析直接的材料成本,查找超耗原因,及時(shí)進(jìn)行管控; 6.組織開展人員招聘、調(diào)動(dòng)、晉升、培訓(xùn)、培養(yǎng)與車間后備人員儲(chǔ)備等工作。 2004年6月-2007年12月 泰利得實(shí)打印機(jī)(江門)有限公司 公司描述:屬于德國獨(dú)資企業(yè)(TallyGenicom),主要生產(chǎn)高速針式打印機(jī),產(chǎn)品全部出口美國。2009年,TallyGenicom被Printronix, Inc.收購,Printronix, Inc是工業(yè)打印解決方案和后臺(tái)系統(tǒng)企業(yè)打印解決方案的主要開發(fā)商、制造商和供應(yīng)商,為辦公室/工業(yè)市場(chǎng)和配送供應(yīng)鏈提供服務(wù)。 公司性質(zhì):外商獨(dú)資 公司行業(yè):電子 職位:注塑車間主管 工作地點(diǎn):廣東省 所在部門: 生產(chǎn)部 匯報(bào)對(duì)象:生產(chǎn)經(jīng)理 工作職責(zé): 1.認(rèn)真落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)理安排的任務(wù),定期匯報(bào)車間各種情況; 2.根據(jù)排產(chǎn)原則編制生產(chǎn)計(jì)劃,合理進(jìn)行人員工作調(diào)度,控制好生產(chǎn)進(jìn)度; 3.做好生產(chǎn)車間機(jī)器設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)以及因生產(chǎn)需要的采購申請(qǐng)工作,及時(shí)跟進(jìn)機(jī)械故障的維修環(huán)節(jié); 4.緊抓車間物料流程及時(shí)有效處理缺料,少料,問題物料的補(bǔ)料與換料工作; 5.認(rèn)真做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員紀(jì)律,環(huán)境衛(wèi)生,物品擺放,確實(shí)貫徹執(zhí)行目視管理; 6.承擔(dān)車間員工培訓(xùn)工作,不斷提高員工的思想素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì),定期對(duì)工人進(jìn)行考核; 7.定期或不定期召開生產(chǎn)例會(huì)及其他會(huì)議,提高員工職業(yè)素養(yǎng)和工作技能; 8.做好車間安全教育、安全操作、安全預(yù)防管理工作,確保部門安全生產(chǎn)。 工作業(yè)績(jī):保質(zhì)、保量地完成生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn)效率平均在93%左右,連續(xù)多年被評(píng)為優(yōu)秀主管。 2002年6月-2004年6 月 其信(江門)五金有限公司 公司描述:其信(江門)五金有限公司是全球500強(qiáng)的美國艾默生集團(tuán)屬下的獨(dú)資公司,屬于storage模塊,主要生產(chǎn)“CLOSETMAID”品牌的金屬網(wǎng)架、汽車工具架(箱)等家居儲(chǔ)物產(chǎn)品,公司成立于1997年,在過去的六年里生產(chǎn)業(yè)績(jī)持續(xù)增長(zhǎng)。公司有員工900多人,所生產(chǎn)的高品質(zhì)的噴涂鐵制品全部出口。 公司性質(zhì):外商獨(dú)資 公司行業(yè):家具/家電 職位:高級(jí)報(bào)關(guān)及船務(wù)主管 工作地點(diǎn):廣東省 所在部門:物流部 匯報(bào)對(duì)象:經(jīng)理 下屬人數(shù):2 人 工作職責(zé):1.負(fù)責(zé)進(jìn)出口物流的管理工作,包括:公司所有物料的進(jìn)出口報(bào)關(guān)和船務(wù)等業(yè)務(wù); 2.熟悉原材料進(jìn)口、成品出口、手冊(cè)備案、變更和核銷、轉(zhuǎn)廠等海關(guān)業(yè)務(wù); 3.在其信工作期間,進(jìn)口了大量成套的機(jī)器設(shè)備(包括限制進(jìn)口的舊設(shè)備),有豐富的設(shè)備進(jìn)口經(jīng)驗(yàn); 4.在2004年,加工貿(mào)易紙質(zhì)手冊(cè)成功升級(jí)為加工貿(mào)易電子賬冊(cè)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)管系統(tǒng),成為江門關(guān)區(qū)試點(diǎn)企業(yè),在使用海關(guān)電子賬冊(cè)系統(tǒng)方面,積累了大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。 工作業(yè)績(jī):進(jìn)出口報(bào)關(guān)順暢,海關(guān)加工貿(mào)易管理規(guī)范,企業(yè)被海關(guān)評(píng)定為A類企業(yè),是江門關(guān)區(qū)首家海關(guān)電子賬冊(cè)系統(tǒng)試點(diǎn)企業(yè)。 1996年9月-2002年6 月 江門堅(jiān)達(dá)橡膠有限公司 公司描述:江門堅(jiān)達(dá)橡膠有限公司是大型港資企業(yè),提供優(yōu)質(zhì)精密的橡膠零件和配件,適用于不用行業(yè)的產(chǎn)品。產(chǎn)品有細(xì)小的O型密封圈至大型汽車地毯。產(chǎn)品不僅暢銷整個(gè)亞洲,遠(yuǎn)銷至整個(gè)南美洲和歐洲。 公司性質(zhì):外商獨(dú)資 公司行業(yè):原材料及加工 職位:車間生產(chǎn)工、倉儲(chǔ)文員、報(bào)關(guān)主管 工作地點(diǎn):廣東省 所在部門:生產(chǎn)部、物流部 匯報(bào)對(duì)象:經(jīng)理 工作職責(zé): 1.在硫化車間操作橡膠硫化機(jī)三年多,能掌握橡膠硫化機(jī)的操作及成型工藝,能獨(dú)立處理常見工作中的細(xì)節(jié)問題,如溫度、投料等; 2.負(fù)責(zé)庫房貨物出入庫、盤點(diǎn)、裝卸、配送、擺放、分類等工作; 3.到貨時(shí),負(fù)責(zé)貨物的清點(diǎn)、驗(yàn)收等操作,并快速準(zhǔn)確地與裝箱單據(jù)核對(duì),并記錄差異; 4.出貨時(shí),負(fù)責(zé)客戶訂單的倉儲(chǔ)內(nèi)揀選、分揀、拼裝、包裝、運(yùn)輸前處理的操作; 5.負(fù)責(zé)按時(shí)完成進(jìn)出口報(bào)關(guān)報(bào)檢資料制作及審核; 6.貨到碼頭后現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)完成報(bào)關(guān)、報(bào)檢工作,保證貨物及時(shí)清關(guān);國家關(guān)務(wù)方面法律信息及時(shí)了解并上報(bào),保證貨物按期辦齊進(jìn)口許可證件。 |
個(gè)人簡(jiǎn)介 |
---|
1、我曾在大型的外資企業(yè)(如世界500強(qiáng)的美國Emerson電氣公司、英國Deanta木業(yè)集團(tuán)中國制造基地等)擔(dān)任管理層,有規(guī)范化、系統(tǒng)化的管理思維,職業(yè)素養(yǎng)高且英文水平良好;曾從事建材、家居等行業(yè);除了不斷完善及優(yōu)化工廠運(yùn)營管理系統(tǒng)外(包括組織架構(gòu)、崗位職責(zé)、流程、制度、關(guān)鍵動(dòng)作控制卡、PMC管理體系、質(zhì)量體系、培訓(xùn)體系及員工激勵(lì)體系等),還一直致力于在建材家居工廠中推行精細(xì)化管理,以“數(shù)據(jù)化+精益化”為主線,形成兩個(gè)推動(dòng)輪,推動(dòng)工廠資源的最大化、產(chǎn)能的最大化,最終實(shí)現(xiàn)工廠利潤(rùn)的最大化,例如在英資湛江森樂公司任職時(shí),主導(dǎo)推行精益生產(chǎn)的流程再造子項(xiàng)目,對(duì)雕刻機(jī)、人員以及木門拼框機(jī)進(jìn)行重排、簡(jiǎn)化等一系列改善動(dòng)作,每年節(jié)省了64萬人工成本,同時(shí)對(duì)阿米巴經(jīng)營模式、豐田精益生產(chǎn)的中國本地化以及積分制管理模式的實(shí)際應(yīng)用方面,有獨(dú)特的個(gè)人見解及有豐富的落地推行經(jīng)驗(yàn);;擅長(zhǎng)建材家居工廠的整體運(yùn)營管理,包括生產(chǎn)鏈、品質(zhì)、PMC、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)物流系統(tǒng)等領(lǐng)域;熟悉板式與實(shí)木家具、櫥衣柜、認(rèn)證防火門、鋁推拉窗、節(jié)能斷橋鋁門窗及防火窗等建材家居產(chǎn)品; 2、在門窗工廠運(yùn)營系統(tǒng)中導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理體系(包括精益生產(chǎn)、精益供應(yīng)鏈、信息化、精益文化建設(shè)等模塊)。 運(yùn)用流程再造、連續(xù)流布局、多工序連線的單元化生產(chǎn)、設(shè)備自動(dòng)化改造、標(biāo)準(zhǔn)化、新PMC計(jì)劃模式、6S及目視化管理及TPM、精益改善提案活動(dòng)等工具,將精益生產(chǎn)“杜絕浪費(fèi)、持續(xù)改善”的核心思想落實(shí)到工廠運(yùn)營系統(tǒng)的每個(gè)環(huán)節(jié),構(gòu)建一個(gè)高效的管理系統(tǒng),并將精益生產(chǎn)的核心思想延伸至企業(yè)上、中游供應(yīng)鏈的各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè),運(yùn)用VMI、JIT配送、生產(chǎn)物流配送等先進(jìn)手段,打造出高效、低成本的ISCM集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系,為阿米巴經(jīng)營的中國本地化實(shí)踐提供先進(jìn)的改善工具; 3、根據(jù)工廠基層從業(yè)人員素質(zhì)偏低現(xiàn)狀,在精益生產(chǎn)管理理念的基礎(chǔ)上建立了精益目視化管理體系,囊括了生產(chǎn)加工、品質(zhì)、設(shè)備、安全及6S管理等環(huán)節(jié),使工廠管理的標(biāo)準(zhǔn)及流程更直觀,實(shí)現(xiàn)管理透明化,提高管理效率; 4、建立以ISO9000質(zhì)量體系為基礎(chǔ)、精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與QCC質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)相結(jié)合的復(fù)合型工廠質(zhì)量管理體系; 5、組建強(qiáng)有力的專業(yè)PMC團(tuán)隊(duì),不斷優(yōu)化PMC管理體系,根據(jù)離散型的工廠生產(chǎn)線上流動(dòng)著型號(hào)品種繁多工件流、部件流的特點(diǎn),采用基于精益生產(chǎn)后拉動(dòng)式生產(chǎn)方式并結(jié)合ERP技術(shù)的全新“前推后拉、中間清、分段控制、滾動(dòng)排查、頻繁調(diào)整”中國本地化的生產(chǎn)計(jì)劃模式以及靜態(tài)與動(dòng)態(tài)相結(jié)合的物料管控方法,并且合理調(diào)整排產(chǎn)方式,有效解決了各部件配套性流動(dòng)難題,實(shí)現(xiàn)快速出貨,減低物料成本; 6、在企業(yè)文化建設(shè)方面,通過分組讀書會(huì)與精益積分管理制度相結(jié)合等方法,把稻盛和夫的六項(xiàng)精進(jìn)哲學(xué)作為精神支柱,打造出有特色的企業(yè)精益文化,統(tǒng)一思想,才能使精益生產(chǎn)管理體系更容易落地開花,結(jié)出豐碩果實(shí)。 |
相關(guān)證書 |
---|
|
聯(lián)系方式 |
---|