簡歷編號：43665 查看次數(shù)：個人簡歷
| 基本資料 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 姓 名： | 劉亞坤 | 性 別： | 男 | 
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| 出生年份： | 1986年 | 婚姻狀況： | 已婚 | |
| 民 族： | 漢 | 政治面貌： | 其他 | |
| 畢業(yè)學(xué)校： | 東北財經(jīng) | 所學(xué)專業(yè)： | 工商企業(yè)管理 | |
| 最高學(xué)歷： | 大專 | 工作經(jīng)驗： | 10年以上 | |
| 現(xiàn)所在地： | 河南鄭州 | 籍貫： | 河南開封 | |
| 技術(shù)特長： | 1準(zhǔn)時化，自動化，數(shù)字智能化生產(chǎn)2精通項目管理3熟練操作辦公軟件4善于整合資源統(tǒng)籌安排工作 | |||
| 求職意向 | |||
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| 希望從事崗位： | 總經(jīng)理/副總/生產(chǎn)廠長/生產(chǎn)經(jīng)理 | ||
| 希望工作地區(qū)： | 鄭州市 開封市 | ||
| 崗位類別： | 項目經(jīng)理 車間主任/廠長 | 求職狀態(tài)： | 已離職，即刻到崗 |
| 是否要求住宿： | 是 | 月薪要求： | 面議 |
| 工作經(jīng)歷 |
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| 工作時間：2019年10月—2021年10月 公司名稱：鄭州創(chuàng)視門窗有限公司 崗位：項目經(jīng)理 職責(zé)： 1.負(fù)責(zé)項目甲方、監(jiān)理、物業(yè)、各施工單位之間的溝通與協(xié)調(diào)。 2.負(fù)責(zé)新項目測量、圖紙會審、工程量的統(tǒng)計、原材料、五金輔材的預(yù)算測算，制圖下單、技術(shù)交底。 3.負(fù)責(zé)各項目的進(jìn)度計劃、施工方案、物料供應(yīng)情況、施工進(jìn)度、質(zhì)量、成本、交期、進(jìn)度回款；售后維修服務(wù)等。 4.負(fù)責(zé)團(tuán)隊組建、選拔、配備、培訓(xùn)及績效考核。 5.負(fù)責(zé)售后維修服務(wù)。 業(yè)績： 1.督導(dǎo)、調(diào)整車間生產(chǎn)品控，交期，發(fā)貨及時度、準(zhǔn)確度，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地；產(chǎn)品質(zhì)量同比提高20％，交期、發(fā)貨及時度提高30％，發(fā)貨準(zhǔn)確度達(dá)到99％以上。 2.安裝效率同比增長35％以上，安裝質(zhì)量同比提高90％以上。因質(zhì)量問題造成的客訴返修率同比降低98％；客戶滿意度同比提升75％以上。 3.項目各環(huán)節(jié)物料使用準(zhǔn)確率97％以上，同比節(jié)約物料5％以上；通過對圖紙深化各項節(jié)約成本15％以上；勞務(wù)支出同比節(jié)約10％；施工現(xiàn)場器械支出同比降低30％以上，合計年節(jié)約各項成本支出60萬元以上。 4.施工班組數(shù)量同比增長提升5倍以上，施工進(jìn)度同比提前30％以上。 5.施工現(xiàn)場巡查及時發(fā)現(xiàn)并排除危險源30處以上，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工管理制度，施工項目安全施工0事故。 6.2019年對比2018年，因疫情原因銷售業(yè)績增長甚微的情況下，部門凈利潤增加超過80萬元。 7.公司授予部門優(yōu)秀單位，本人多次被評為“年度優(yōu)秀管理干部”。 工作時間：2018年5月—2019年10月 公司名稱：浙江海納建筑裝飾有限公司 崗位：廠長 工作描述：入職時因公司內(nèi)部流程不規(guī)范、制度不完善；各部門核心數(shù)據(jù)缺失或水分很高，部門協(xié)作能力低下，績效考核浮于形式。我按照梳理各崗位流程，搭建完善的制度體， 建立全面的考核指標(biāo)進(jìn)項切入，基本實現(xiàn)了以核心KPI數(shù)據(jù)表現(xiàn)工作實際績效考核模式： 1.建立健全公司管理體系：組織管理、生產(chǎn)計劃管理、物料倉庫管理；品質(zhì)、成本、交期、安全管理等制度。 2.審核年度生產(chǎn)計劃、物料，設(shè)備采購計劃、監(jiān)督計劃實施、調(diào)整及目標(biāo)管理。 3.負(fù)責(zé)新項目的技術(shù)交底，督導(dǎo)技術(shù)部對工程量的統(tǒng)計、原材料、五金、輔材的預(yù)算測算，招標(biāo)文件的編制、制圖與下單。 4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)隊伍組建、選拔、配備、培訓(xùn)及績效考核。 5.成本管理：分析當(dāng)日、周、月原材料使用數(shù)據(jù)、能源消耗、器具消耗、人力消耗，比較當(dāng)日、周、月生產(chǎn)目標(biāo)存在差異點，找出問題原因，并逐一采取有效措施進(jìn)行改善和解決。 6.質(zhì)量管理：收集產(chǎn)品質(zhì)量信息，找出找出引起質(zhì)量產(chǎn)生原因，并制定可行的工藝改進(jìn)或流程改進(jìn)，提高品質(zhì)，縮短生產(chǎn)周期。 7.生產(chǎn)計劃的制定：根據(jù)項目進(jìn)度、采購情況、車間產(chǎn)能情況做出生產(chǎn)計劃。組織實施分解生產(chǎn)計劃，合理安排班組生產(chǎn)，確保按期交貨。 8.生產(chǎn)現(xiàn)場管理：負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理，車間設(shè)備管理，生產(chǎn)安全管理，成品存放及發(fā)車管理。 業(yè)績： 1.通過對物料的把控倉庫月、年物料盤點準(zhǔn)確率98％以上。呆滯物料比例下降80％以上，節(jié)省車間庫存擺放面積900平米。同比資金投入減少32％以上（折合人民幣100萬元以上）。 2.審核技術(shù)員項目型材定單、制作圖紙，發(fā)現(xiàn)型材誤定、下單數(shù)據(jù)錯誤，挽回直接經(jīng)濟(jì)損失120萬元以上。 3.設(shè)備生產(chǎn)故障率同比下降85％；電動、氣動工具故障損壞，修復(fù)使用率達(dá)到90％以上。 4.人為作業(yè)不良整體改善超過20％；人均效能提升超過12％，順利完成生產(chǎn)計劃達(dá)成率穩(wěn)定在97％以上，生產(chǎn)交付率100％，交貨周期整體平均下降超過10％以上。 5.質(zhì)量返修率由3％下降到0.2％。 6.節(jié)約生產(chǎn)能源消耗2％以上。節(jié)約綜合制造成本10％以上。 7.成立應(yīng)急生產(chǎn)小組，加急單及時交付率由50％提升到95％以上。 8.培訓(xùn)多崗位技能工達(dá)到85％以上，達(dá)到老員工流失率不超2％。 9.年產(chǎn)能由30萬方提升至40萬方以上，成為當(dāng)?shù)厍敢粩?shù)的門窗生產(chǎn)企業(yè)。 10.送檢樣窗和項目現(xiàn)場門窗五性檢測，全優(yōu)一次性通過。 11.車間、倉庫目視化管理已初具雛形，監(jiān)理工廠現(xiàn)場各崗位6S標(biāo)準(zhǔn)和檢查機(jī)制。 12.圓滿完成年廠區(qū)生產(chǎn)參觀考察30余次。 13.及時發(fā)現(xiàn)并排除生產(chǎn)現(xiàn)場危險源10處以上。每半年開展一次消防知識學(xué)習(xí)應(yīng)開展實際消防演練。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，做到安全生產(chǎn)0事故。 工作時間：2014年2月—2018年5月 公司名稱：祥中金屬門窗有限公司 崗位：廠長 工作描述：入職時因公司是由不銹鋼制品轉(zhuǎn)型門窗生產(chǎn)的新企業(yè)，公司內(nèi)部流程不規(guī)范、制度不完善；各部門核心數(shù)據(jù)缺失或水分很高，部門協(xié)作能力低下，績效考核浮于形式。我按照交付、質(zhì)量、成本三大核心進(jìn)項切入，基本實現(xiàn)了以核心KPI數(shù)據(jù)表現(xiàn)工作實際績效考核模式。 交付： 1.完善所有項目交貨周期數(shù)據(jù)，并通過各種改善優(yōu)化交貨周期。 2.生產(chǎn)各工位工藝技術(shù)改善與提升，產(chǎn)能瓶頸的推動解決。 3.來料、制程到發(fā)貨環(huán)節(jié)質(zhì)量異常從前端推動解決。 4.生產(chǎn)計劃細(xì)化到每條線并建立計劃對接早，晚會制度，追蹤生產(chǎn)進(jìn)度。 5.生產(chǎn)設(shè)備合理定期的維護(hù)保養(yǎng)，降低設(shè)備生產(chǎn)環(huán)節(jié)故障率。 6.建立應(yīng)對緊急訂單的生產(chǎn)、發(fā)貨，有效解決訂單急訂單小問題。 7.建立數(shù)據(jù)化考核機(jī)制。 質(zhì)量： 1.建立公司質(zhì)量管控流程圖、優(yōu)化研發(fā)設(shè)計、小批量試產(chǎn)流程及各環(huán)節(jié)測試驗證標(biāo)準(zhǔn)，工程和品質(zhì)強(qiáng)制參與到研發(fā)設(shè)計第一次、第二次樣窗環(huán)節(jié)。 2.優(yōu)化質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計方式，由解決單問題到匯總TOP問題解決同類問題。 3.推動物料選型優(yōu)化，建立現(xiàn)有供應(yīng)商質(zhì)量評級制度和新供應(yīng)商評審標(biāo)準(zhǔn)。 4.分類優(yōu)化完善來料、制程、包裝、發(fā)貨環(huán)節(jié)的SIP。 5.全公司品質(zhì)獎懲條例的建立及品質(zhì)考核目標(biāo)的完善。 6.巡查機(jī)制：每周聯(lián)合巡查、IPQC作業(yè)巡查、正規(guī)范性巡查以及車間主管每日巡查模板的建立和實施。 7.培訓(xùn)機(jī)制：梳理建立品質(zhì)問題履歷、相似物料、新員工易錯問題、SOP引導(dǎo)培訓(xùn)、質(zhì)量意識、設(shè)備使用、維修常見問題、6S等各種培訓(xùn)資料，并建立對應(yīng)各培訓(xùn)資料的培養(yǎng)周期。 8.品質(zhì)周會機(jī)制的建立及檢驗日報的發(fā)布。 9.關(guān)鍵崗位的梳理，重難點工序推動解決，不可調(diào)動崗位標(biāo)準(zhǔn)的建立。 成本： 1.建立、健全公司所有制造成本相關(guān)數(shù)據(jù)并進(jìn)行收集，建立人均產(chǎn)值目標(biāo)并考核。 2.人力成本：（1）以標(biāo)準(zhǔn)工時和計劃為基準(zhǔn)點，建立月度各工序人力和加班指標(biāo)并每周進(jìn)行通報管控，分析未達(dá)標(biāo)原因并與部門負(fù)責(zé)人績效掛鉤。（2）新員工采取老員工幫帶傳和崗位技能培訓(xùn)，可以短時間內(nèi)進(jìn)入工作崗位；員工交叉技能培養(yǎng)機(jī)制的建立，利用多能工解決多品種小批量的問題。（3）老員工管理梯隊培訓(xùn)，為企業(yè)擴(kuò)張培養(yǎng)人才留住人才資源。（4）針對工程量大，工期緊項目，采取計件承包機(jī)制，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期。 3. 物料成本：（1）物料選型的推動優(yōu)化，門窗窗型圖紙深化，從前端解決物料在制程環(huán)節(jié)材料及人工成本的節(jié)約。（2）制損：收集數(shù)據(jù)后制定各不同物料制損目標(biāo)，制定培訓(xùn)資料、制作工裝夾具等解決生產(chǎn)難點問題。（3）物料接收時間、質(zhì)量、分類及各種數(shù)據(jù)嚴(yán)格把控。 4、生產(chǎn)設(shè)備、電氣動工具定期合理安排檢修與維護(hù)。 5、生產(chǎn)效率的持續(xù)優(yōu)化：通過IE七大手法、八大浪費(fèi)的節(jié)約持續(xù)提升生產(chǎn)效率。 6、對生產(chǎn)車間定期與不定期，巡查生產(chǎn)現(xiàn)場6S完成情況，目視化管理；生產(chǎn)各工位危險緣分析、排除。 業(yè)績： 1.主持引進(jìn)2條斷橋鋁門窗生產(chǎn)線，2條塑鋼門窗生產(chǎn)線；成功從生產(chǎn)不銹鋼防盜窗，欄桿的小公司轉(zhuǎn)型成為斷橋鋁、彩鋁、塑鋼門窗、鋁合金欄桿等多產(chǎn)品的加工廠。工廠實現(xiàn)鋁合金門窗從0——80000方的突破，門窗綜合產(chǎn)能15萬方，鋁合金和不銹鋼欄桿扶手產(chǎn)能70000米以上。工廠一舉成為開封縣當(dāng)?shù)嘏琶谝坏拈T窗企業(yè)。 2.通過對物料篩選把控，同比節(jié)省資金2％以上，倉庫月、年物料盤點準(zhǔn)確率95％以上。 3.設(shè)備生產(chǎn)故障率同比下降80％；電動、氣動工具故障損壞，修復(fù)使用率達(dá)到90％以上。 4.人為作業(yè)不良整體改善超過35％以上。 5.人均效能提升超過15％，順利完成生產(chǎn)計劃達(dá)成率穩(wěn)定在97％以上，生產(chǎn)交付率100％，交貨周期計劃整體平均縮短超過15％以上。 6.嚴(yán)格控制原材料切料優(yōu)化使用率達(dá)到98.5％以上，各窗型五金使用率達(dá)到99.6％以上，杜絕庫存杜絕剩余，減少資金投入，降低生產(chǎn)成本。 7.通過對項目圖紙深化節(jié)約原材料資金投入8％；對項目現(xiàn)場實際工期進(jìn)度節(jié)點計算，節(jié)約人力成本10％以上；節(jié)約綜合制造成本12％，凈利潤增加90萬元以上。 8.質(zhì)量返修率控制在2％范圍內(nèi)。 9.培訓(xùn)多崗位技能工達(dá)到80％以上，達(dá)到老員工流失率不超3％。 10.送檢樣窗和項目現(xiàn)場門窗五性檢測，全優(yōu)一次性通過。 11.圓滿完成年項目接待、參觀考察15次以上。 12.車間、倉庫目視化及分類管理已初具雛形，督導(dǎo)工廠現(xiàn)場各崗位5S標(biāo)準(zhǔn)和檢查機(jī)制。 13.嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，做到安全生產(chǎn)0事故。及時發(fā)現(xiàn)并排除生產(chǎn)現(xiàn)場危險源15處以上。 工作時間：2012年10月—2018年5月 公司名稱：雙得利門窗 崗位：經(jīng)理（自主創(chuàng)業(yè)） 職責(zé)：市場調(diào)研、銷售、采購、生產(chǎn)、安裝、售后全面負(fù)責(zé)。 業(yè)績：家裝室內(nèi)裝修、門窗、中空玻璃等業(yè)務(wù)。祥符花園，書香名邸，杜良回中餐廳樓，小屯小學(xué)樓，大營小學(xué)教學(xué)樓，田秀才制藥廠等門窗工程。 工作時間：2009年5月—2012年10月 公司名稱：河南鑫宇門窗幕墻有限公司 崗位：廠長 業(yè)績： 1.主持引進(jìn)3條斷橋鋁門窗生產(chǎn)線，成功讓工廠從單一的塑鋼門窗發(fā)展至斷橋鋁、彩鋁、塑鋼門窗、鋁合金欄桿等多產(chǎn)品的加工廠。工廠實現(xiàn)鋁合金門窗從0——100000方的突破，綜合產(chǎn)能20萬方以上。工廠一舉成為開封當(dāng)?shù)嘏琶诙拈T窗企業(yè)。 2.通過“崗位技能培訓(xùn)”“崗位技能大比武”“自檢、互檢、專檢”等活動，激勵員工學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)的興趣，提高員工自身技術(shù)能力、生產(chǎn)操作能力的同時員工個人能效提高15％以上、產(chǎn)品合格率達(dá)到99％以上。 3.通過“維修包干法”“計件包干法”“自檢、互檢、專檢”等方法，以多勞多得為切入點，調(diào)動員工生產(chǎn)的積極性的同時做好產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)效率提高20％——35％，成品合格交付率100％。 4.嚴(yán)格控制原材料切料優(yōu)化使用率達(dá)到98％以上，各窗型五金使用率達(dá)到99％以上，杜絕庫存杜絕剩余，減少資金投入，降低生產(chǎn)成本。 5.通過對物料篩選把控，同比節(jié)省資金2％以上，倉庫月、年物料盤點準(zhǔn)確率97％以上。 6.設(shè)備生產(chǎn)故障率同比下降80％；電動、氣動工具故障損壞，修復(fù)使用率達(dá)到90％以上。 7.人均效能提升超過15％以上，順利完成生產(chǎn)計劃達(dá)成率98％以上，生產(chǎn)交付率100％，交貨周期計劃整體提前8％以上。 8.通過對項目現(xiàn)場實際預(yù)判與項目圖紙改善深化，及時調(diào)整材料訂購方案，節(jié)約原材料資金投入10％，同比凈利潤增加50萬元以上。 9.質(zhì)量返修率控制在2％范圍以內(nèi)。 10.培訓(xùn)多崗位技能工達(dá)到70％以上，達(dá)到老員工流失率不超2％。 11.送檢樣窗和項目現(xiàn)場門窗五性檢測，全優(yōu)一次性通過。 12.圓滿完成年項目接待、參觀考察10次以上。 13.車間、倉庫目視化及分類管理已初具雛形，督導(dǎo)工廠現(xiàn)場各崗位5S標(biāo)準(zhǔn)和檢查機(jī)制。 14.嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，做到安全生產(chǎn)0事故。及時發(fā)現(xiàn)并排除生產(chǎn)現(xiàn)場危險源10處以上。 工作時間 ：2007年5月—2009年5月 公司名稱：中建七局門窗廠 崗位：班組長/車間主任 業(yè)績： 1.車間年產(chǎn)能由6萬方提升至10萬方以上。 2.生產(chǎn)多能工由30％培訓(xùn)提升至70％以上，人為作業(yè)不良率整體改善超過30％，人均產(chǎn)能提升12％以上。生產(chǎn)效率整體提升15％以上。生產(chǎn)計劃達(dá)成率穩(wěn)定在95％以上。 3.成立應(yīng)急生產(chǎn)小組，加急單及時交付率由40％提升到95％以上。 4.生產(chǎn)過程中因質(zhì)量原因造成的不良返修率由3％降低到1％。 5.呆滯物料比例下降20％以上。 6.制損整體改善幅度超過30％。 7.車間生產(chǎn)現(xiàn)場6S＋目視化管理已出具形成。 工作時間：2004年7月—2007年5月 崗位：承包制 工作內(nèi)容：鄭州，開封，商丘，新鄉(xiāng)等地門窗幕墻廠做門窗制作、安裝班組承包。 業(yè)績：塑鋼、彩鋁、斷橋門窗年制作、安裝產(chǎn)能從3萬方提升到10萬方以上。 現(xiàn)在想在河南地區(qū)尋找一份門窗廠廠長或者項目經(jīng)理的工作，希望自己在不斷提升的過程中給公司創(chuàng)造更多的效益和公司共同成長。 |
| 個人簡介 |
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| 教育培訓(xùn)： 2019年9月至2022年1月，東北財經(jīng)大學(xué)，學(xué)歷：大專，專業(yè)：工商企業(yè)管理。 2002年9月至2004年7月，開封電子科技學(xué)校，學(xué)歷：中專，專業(yè)：財會。 李曉宇教授：精益生產(chǎn)（天津師范大學(xué)）；奇瑞汽車集團(tuán)：班組長、工段長精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)；；劉靖教授：精益生產(chǎn)管理；章義伍：企業(yè)流程管理和領(lǐng)導(dǎo)力；霍振先：企業(yè)管理；許林芳：企業(yè)管理；宗英濤：阿米巴經(jīng)營；陳偉鴻：阿米巴經(jīng)營； 個人優(yōu)勢： 1.擅長結(jié)合企業(yè)稟賦，結(jié)構(gòu)因素，進(jìn)行創(chuàng)新整合企業(yè)各項資源，主導(dǎo)企業(yè)各項改革及轉(zhuǎn)型升級； 2.新廠區(qū)的規(guī)劃與籌建，組織構(gòu)架完善，流程制定，人員配備； 3.熟練應(yīng)用ERP系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，QMS系統(tǒng)，采購供應(yīng)鏈的優(yōu)級化改善； 4.對JIT，KPI，TQM，制度體系，工藝技術(shù)，成本控制，倉庫管理，目視化＋6S管理，生產(chǎn)設(shè)備管理，PMC，產(chǎn)線平衡，產(chǎn)銷協(xié)調(diào)，研發(fā)，IE改善有豐富的實踐經(jīng)驗與成功案例。 5.有成熟的生產(chǎn)制作班組和高效的項目安裝班組。有業(yè)務(wù)資源。 6.執(zhí)行，溝通協(xié)調(diào)，適應(yīng)能力極強(qiáng)； 7.善于培養(yǎng)打造高效的運(yùn)作團(tuán)隊； 8.良好的團(tuán)隊合作精神; 9.服從上級領(lǐng)導(dǎo)安排； 10.善于資源整合，統(tǒng)籌安排工作。 |
| 相關(guān)證書 |
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| 聯(lián)系方式 |
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