簡介：
2023/4/17
大型橋梁類鑄鋼件有哪些
大型橋梁類鑄鋼件，包括：鑄鋼節點 鑄鋼支座 鞍體、鞍頭類鑄鋼件，體積龐大、結構復雜，是懸索橋類的最主要承重受力構件，設計安全壽命與建筑壽命同步。鑄件質量的好壞直接影響橋梁的載荷能力和疲勞壽命，對鑄鋼件質量的要求極為苛刻。
鑄鋼節點是鋼結構橋墩鑄鋼件
索鞍
索鞍是懸索橋上部結構的關鍵受力構件，索鞍主要作用是支撐主纜及平順改變主纜線形作用。懸索橋主索鞍鞍體一般有鑄焊式、全鑄式和全焊式結構三種型式，鑄焊式鞍槽部分為鑄鋼件，底座部分為鋼板組焊結構，全鑄造結構整體采用鑄鋼件，全焊式全部由鋼板組焊而成。散索鞍主要是擺軸式，成型方式均采用采用鑄焊形式，即鞍槽部分為鑄鋼件，底座部分采用鋼板組焊結構。部分懸索橋散索鞍采用的是鋼支座型式，鞍體部分為全鑄造結構，鞍體下面設置鋼支座。
索夾
索夾是懸索橋上部結構的關鍵受力構件，索夾主要是夾緊主纜及連接主纜與吊索作用。索夾一般分銷接式索夾和騎跨式索夾兩種類型。
2023/1/4
鑄鋼節點是高層鋼結構、空間鋼結構、橋梁鋼結構等鋼結構鑄件，主要用于造型新穎獨特，節點構造復雜、空間跨度較大的建筑工程，例如：大型體育場館類，機楊、高鐵站類、高層建筑、會展中心等鋼結構工程。因鋼結構制造過程中，部分節點部位相貫較多，焊接不方便并且應力大，或者無法通過焊接得到需要的形狀及工程后期加工安裝難度系數較大的工程，因此采用鑄鋼形式做出，可以做任意形狀，焊接方便。工程使用鑄鋼節點的優點為：
1、鑄鋼節點因其具有良好的加工性能、節點設計自由度大、外形美觀，可以用于建筑造型獨特、建筑高度高及結構跨度大的工程，使建筑更加多元化。
2、 鑄鋼節點材質種類較多可綜合考慮結構的重要性、節點形式、應力狀態、鑄鋼厚度、鑄造工藝等多種因素變化選擇適當的牌號材質及熱處理工藝，由于鋼管相貫處直接鑄造成型，使鋼結構受力更加合理，整體結構更加穩定。克服了大量集中焊接造成的應力對整體結構帶來的不利影響。
3、 鑄鋼件不論其重量大小、批量多少，均可根據獨特的鑄造工藝及圖紙要求可以快速制作出成品，每道工序都經過嚴格檢測，使鑄件具有符合要求的尺寸精度、表面質量，并在后期根據超聲波、磁粉探傷來提高鑄鋼節點的內在質量，同時也大大縮短了交貨時間。
4、 大量的復雜的桁架柱、主桁架、次結構焊接節點，焊縫縱橫交錯，施工難度很大，使用鑄鋼節點工程后期安裝簡易便捷，由于鑄鋼節點在工廠制作完成，大大減少了高空作業的工作量，使建筑成本降低，整體工程質量提高，并且大大降低了高空作業對施工人員帶來的危害。由于鑄鋼節點的優點重多，在鋼結構工程中使用越來越被推廣使用，但鑄鋼節點有優點當然也有弊端，其一、由于鑄鋼一般碳當量較高，尤其是S、P含量難以控制，同時鑄態組織晶粒粗大，導致鑄鋼的焊接性較差，對焊接工藝的要求很高，主要是減少殘余應力，防止焊接裂紋的產生。二、鋼鑄節點相比鑄鐵件來說吸振性、耐磨性和機動性較差并成本比鐵鑄件較高。
2023/1/3
鑄鋼節點生產過程中需要控制哪些因素
一、化學成份控制
1、為了確保化學成份控制在標準之內，澆注之前，必須對鋼水成份進行爐前快速分析。如成份合格方可澆注，否則須調整鋼水成份，待成份合格后方可澆注。采用直讀光譜儀進行爐前快速分析。
2、為確保具有良好的焊接性能，碳當量應嚴格控制。
3、鑄件冷卻凝固后，在試塊上取樣，再進行一次化學分析，此樣做為最終化學成份結果。
二、 機械性能控制
鑄件澆注時用同爐鋼水，澆注試樣經隨爐熱處理后、機械加工制成標準試樣，對其進行機械性能試驗。
內在及表面質量控制：鑄件出廠前，需對鑄件進行無損檢測，鑄鋼件不允許有影響使用性能的裂紋、冷隔、縮松等缺陷存在。鑄鋼件按GB7233《鑄鋼件超聲探傷采用磁粉表面探傷及質量評定方法》進行超聲波檢測，質量等級為Ⅱ級；不可超聲波探傷部位采用磁粉表面探傷按GB9444-88標準，3級合格。
三、尺寸控制：鑄鋼節點在從圖紙向模型和鑄件轉換過程中，每一個步驟都可能產生誤差，造成幾何形狀發生變化。測量是用于檢查模型和鑄件空間位置以及為鋼結構安裝制定基準的必不可少的工序之一。
2022/5/17
幕墻鋼結構鑄鋼節點廠家怎么選？
國內鑄鋼廠家數不勝數，然而能做鑄鋼節點的廠家卻鳳毛麟角，鑄鋼節點生產工藝復雜，檢測要求高，大部分鑄鋼廠無論設備還是技術都達不到鑄鋼節點所提的要求。
選擇鑄鋼節點廠家，首先要看該廠家以往的工程案例是否豐富全面，鑄鋼節點只有生產經驗累積的多了，才能確保質量的要求，因為鑄鋼節點不同的項目，千差萬別，對于圖紙深化，生產經驗等方面要求較高。
鑄鋼節點廠家最好能實地考察，考察主要看生產設備，檢測設備，技術力量，生產案例等等，只有真聽真看真感受，才能真正全面的了解廠家是否具備鑄鋼節點的能力。
價格，鑄鋼節點價格是訂購單位比較關注的重要環節，普通鑄鋼件比鑄鋼節點的價格要低很多，應為普通鑄鋼件知識簡單的將冶煉鋼水澆鑄成型即可，對于質量上的要求不夠嚴謹，而鑄鋼節點從模型到砂型到最后成品，每個工序完成后都有嚴格的檢測標準，只有檢測合格后才能進入下一個工序。只有嚴格控制每個工序的完成質量，才能做出高質量的鑄鋼節點成品。
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